Maquinaria industrial

Máquinas para embotellado industrial

El proceso de embotellado industrial es un proceso fundamental para garantizar la calidad de todos los productos, por eso es importante saber qué máquina de embotellado necesita nuestra empresa.

En Proinnova llevamos 30 años auditando los procesos industriales de muchas empresas, bodegas, cerveceras, así como de distintas industrias que necesitan gestionar la maquinaria más adecuada en función de su producción. Tratamos nuestros clientes de una forma personalizada porque cada cliente es diferente, y necesita máquinas de embotellado distintas, desde soluciones integrales en líneas completas de embotellado, así como una máquina de embotellado con una velocidad de embotellado menor, que realmente es la que mejor se adapta a sus necesidades.

Además, es importante conocer que las máquinas de embotellado industrial pueden tener diferentes tipos de sistemas de llenado, así como diferentes tipos de taponado y/o cerrado. Todos estos sistemas son los que Proinnova con la experiencia de más de 30 años estudia y discrimina cuál es la mejor máquina de embotellado para tu empresa y realiza su instalación, ya sea en equipos compactos para integrar en el conjunto de una línea, como en máquinas sueltas como: máquinas enjuagadoras, llenadoras, taponadoras o en monobloc y tribloc.

Contamos con los sistemas OEE más avanzados que permiten a nuestros clientes conocer en tiempo real la capacidad de trabajo y rendimiento de cada una de sus máquinas de embotellado mejorando, por tanto, la toma de decisiones ante una demanda cambiante.

MAQUINARIA PROFESIONAL PARA EMBOTELLADO

CUATRIBLOC – LÍNEA DE EMBOTELLADO 2.800 b/h

CASOS DE ÉXITO ¿QUÉ DICEN NUESTROS CLIENTES?

Línea completa de embotellado

Automatismo de multitud de procesos

Estas líneas de embotellado pueden ser para multitud de envases, como por ejemplo: botellas de cristal, PET, latas, garrafas, tarros, envases plásticos, etc.
Diseñadas por nuestro Departamento Técnico en función de diferentes factores como el espacio del que dispone el cliente, la velocidad de la línea, las necesidades futuras y los requerimientos específicos del cliente.

Líneas completas:

  • Despaletizadores
  • Enjuagadoras
  • Llenadoras
  • Taponadoras
  • Capsuladoras
  • Etiquetadoras
  • Sleever
  • Formadoras de cajas
  • Encajadoras
  • Wrap-around
  • Paletizadores
  • Células de paletizado
  • Envolvedoras
  • Transportadores
  • Automatización
  • Montajes

Sectores de aplicación:

Monobloc

Llenadora + taponadora

La combinación de los sistemas de llenado con los sistemas de taponado es muy diversa, ya que podemos usar de forma convencional un sistema de llenado de vino por gravedad con un taponado en corcho raso y el mismo compacto con un sistema de llenado por gravedad y el taponado con pilfer, por ejemplo. Del mismo modo podemos encontrar en una línea de productos químicos un sistema de llenado por caudalímetros y uno o varios sistemas de taponado, por ejemplo con tapón de rosca, tapón de presión o taponado de dosificador por spray.

  • Monobloc de llenado por gravedad y chapa corona para cerveza.
  • Monobloc de llenado por gravedad y tapón raso de corcho para vino.
  • Monobloc de llenado por alto vacío y tapón pilfer para aceites.
  • Monobloc de llenado por gravedad y tapón stelvin para vinos.
  • Monobloc de llenado por alto vacío y tapón guala para licores densos.

Sectores de aplicación:

Tribloc y cuatribloc

Enjuagadora + llenadora + taponadora

En un tribloc podemos formar las mismas combinaciones que en los MONOBLOC, con la diferencia de que incorporamos una enjuagadora de envases de interior o sopladora. Nuestros equipos de soplado / enjuagado permiten trabajar con aire filtrado (sopladora) o con agua filtrada (enjuagadora) u otros productos de limpieza.

  • Tribloc de enjuagado, llenado isobárico y chapa corona para cerveza.
  • Tribloc de enjuagado, llenado por gravedad y tapón raso de corcho para vino.
  • Tribloc de enjuagado, llenado por alto vacío y tapón pilfer para aceites.
  • Tribloc de enjuagado, llenado por caudalímetros masicos y taponado de rosca plástica para Gel Hidroalcohólico.
  • Tribloc de enjuagado, llenado por alto vacío y tapón DOP para licores densos.

Sectores de aplicación:

Enjuagadoras y sopladoras

Limpieza con líquido, aire o gas

Equipos para el enjuagado y/o soplado interior de los envases en sistema rotativo de carrusel, lineal con volteo de envase y Twist de volteado en continuo de los envases.

Existen diferentes opciones de limpieza con líquido:

  • Con agua perdida.
  • Con recirculación de agua o líquido de limpieza.
  • Con limpieza del producto con el que vamos a embotellar.
  • Con una solución alcohólica.

Opciones de limpieza con aire:

  • Aire estéril.
  • Aire filtrado.
  • Con ozono.
  • Con Nitrógeno.
  • Con CO2.

Utilizando una o varias enjuagadoras / sopladoras podríamos generar un sistema interesante de esterilización del envase previo al llenado del mismo.

Sectores de aplicación:

Llenadoras

Automáticas rotativas para líquidos, semidensos, densos y otros

Versiones disponibles: 6 / 8 / 10 / 12 / 16 / 20 / 24 / 28 / 32 / 36 / 40 válvulas

Tipos de llenado disponibles:

  • Por gravedad.
  • Con ligera depresión.
  • Alto vacío.
  • Con ligera presión.
  • Isobarico.
  • Volumétricas.
  • Caudalímetros.

En definitiva, considerando el tipo de envase y el tipo de producto a llenar conseguimos y adaptamos el sistema de llenado necesario para solucionar los problemas de llenado de nuestros clientes.

Velocidad max.: Hasta 16.000 botellas/hora, según el número de válvulas y el sistema de llenado.
Tipo de botella/envase: Vídrio, PET, lata, plástico.
Forma de la botella o envase: Cilíndrica, cuadrada o perfilada.

Llenadoras Lineales

Llenadoras de tipo lineal con 2/4/6/8/10/12 valvulas.
Las llenadora de tipo lineal reducen la producción al tener que hacer parada para cada uno de los grupos de llenado de envases, sin embargo tienen una gran cantidad de aplicaciones.
En ellas podemos aplicar los mismos sistemas de llenado que en las llenadoras rotativas.

Como gran ventaja podemos tener el cambio de formato versátil y ágil al no tener que cambiar las estrellas o sinfines de una llenadora rotativa, aunque también depende del nivel de automatización de esta llenadora lineal y su modelo.

Tipos de llenado disponibles:

  • Por gravedad.
  • Alto vacío.
  • Volumétricas.
  • Caudalímetros.
  • Isobárico.

Sectores de aplicación:

Taponadoras

Multitud de tapones y soluciones

Taponadoras monocabezal automaticas para pequeñas y medias producciones y taponadoras rotativas multicabezales para alcanzar las producciones demandadas por nuestros clientes para cubrir sus diferentes necesidades de producción.

Tipos de botella: Vídrio, PET, plástico.

Versiones disponibles:

  • Tapón de corcho natural y/o sintético para vino.

  • Tapón hongo para espumosos.

  • Tapón Hélix.

  • Cápsula de rosca de aluminio. Pilfer / Stelvin.

  • Otras cápsulas con distribución al vuelo.

  • Tapones cabezudos con sistema tradicional.

  • Tapones cabezudos con sistema “Pick & Place”.

  • Tapones corona.

  • Tapones a presión.

  • Cápsula enroscadas con sistema “Pick & Place”.

  • Tapones dosificadores diversos.

  • Tapones Guala para licores.

  • Tapones DOP.

Sectores de aplicación:

Accesorios para el embotellado

Complementos para sus equipos

Son muchos los complementos que se pueden añadir para mejorar el proceso de embotellado o para ganar en comodidad y sobre todo en seguridad de los operarios, como por ejemplo:

  • Elevadores de tapones ó Jirafas de alimentación.
  • Coberturas de equipos.
  • Inyecciones de Nitrógeno en gas o líquido.
  • Sistema de vacío pre-llenado y previo al taponado.
  • Presión positiva en equipos de llenado.

Así como un largo listado de soluciones en función de cada una de las aplicaciones.

Sectores de aplicación: