linea completa embotellado proinnova

 

Maquinaria industrial

M√°quinas para embotellado industrial

El proceso de embotellado industrial es un proceso fundamental para garantizar la calidad de todos los productos, por eso es importante saber qué máquina de embotellado necesita nuestra empresa.

En Proinnova llevamos 30 a√Īos auditando los procesos industriales de muchas empresas, bodegas, cerveceras, as√≠ como de distintas industrias que necesitan gestionar la maquinaria m√°s adecuada en funci√≥n de su producci√≥n. Tratamos nuestros clientes de una forma personalizada porque cada cliente es diferente, y necesita m√°quinas de embotellado distintas, desde soluciones integrales en l√≠neas completas de¬†embotellado,¬†as√≠ como una m√°quina de embotellado con una velocidad de embotellado menor, que realmente es la que mejor se adapta a sus necesidades.

Adem√°s, es importante conocer que las m√°quinas de embotellado industrial pueden tener diferentes tipos de sistemas de llenado, as√≠ como diferentes tipos de taponado y/o cerrado. Todos estos sistemas son los que Proinnova con la experiencia de m√°s de 30 a√Īos estudia y discrimina cu√°l es la mejor m√°quina de embotellado para tu empresa y realiza su instalaci√≥n, ya sea en equipos compactos para integrar en el conjunto de una l√≠nea, como en m√°quinas sueltas como: m√°quinas enjuagadoras, llenadoras, taponadoras o en monobloc y tribloc.

Contamos con los sistemas OEE m√°s avanzados que permiten a nuestros clientes conocer en tiempo real la capacidad de trabajo y rendimiento de cada una de sus m√°quinas de embotellado mejorando, por tanto, la toma de decisiones ante una demanda cambiante.

equipos

Línea completa de embotellado

Automatismo de multitud de procesos

Estas líneas de embotellado pueden ser para multitud de envases, como por ejemplo: botellas de cristal, PET, latas, garrafas, tarros, envases plásticos, etc.
Dise√Īadas por nuestro Departamento T√©cnico en funci√≥n de diferentes factores como el espacio del que dispone el cliente, la velocidad de la l√≠nea, las necesidades futuras y los requerimientos espec√≠ficos del cliente.

Líneas completas:

  • Despaletizadores
  • Enjuagadoras
  • Llenadoras
  • Taponadoras
  • Capsuladoras
  • Etiquetadoras
  • Sleever
  • Formadoras de cajas
  • Encajadoras
  • Wrap-around
  • Paletizadores
  • C√©lulas de paletizado
  • Envolvedoras
  • Transportadores
  • Automatizaci√≥n
  • Montajes

Sectores de aplicación:

Monobloc embotellado 06
Monobloc embotellado 04
Monobloc embotellado 05

Monobloc

Llenadora + taponadora

La combinación de los sistemas de llenado con los sistemas de taponado es muy diversa, ya que podemos usar de forma convencional un sistema de llenado de vino por gravedad con un taponado en corcho raso y el mismo compacto con un sistema de llenado por gravedad y el taponado con pilfer, por ejemplo. Del mismo modo podemos encontrar en una línea de productos químicos un sistema de llenado por caudalímetros y uno o varios sistemas de taponado, por ejemplo con tapón de rosca, tapón de presión o taponado de dosificador por spray.

  • Monobloc de llenado por gravedad y chapa corona para cerveza.
  • Monobloc de llenado por gravedad y tap√≥n raso de corcho para vino.
  • Monobloc de llenado por alto vac√≠o y tap√≥n pilfer para aceites.
  • Monobloc de llenado por gravedad y tap√≥n stelvin para vinos.
  • Monobloc de llenado por alto vac√≠o y tap√≥n guala para licores densos.

Sectores de aplicación:

Tribloc embotellado envases 06
Tribloc embotellado envases 05

Tribloc

Enjuagadora + llenadora + taponadora

En un tribloc podemos formar las mismas combinaciones que en los MONOBLOC, con la diferencia de que incorporamos una enjuagadora de envases de interior o sopladora. Nuestros equipos de soplado / enjuagado permiten trabajar con aire filtrado (sopladora) o con agua filtrada (enjuagadora) u otros productos de limpieza.

  • Tribloc de enjuagado, llenado isob√°rico y chapa corona para cerveza.
  • Tribloc de enjuagado, llenado por gravedad y tap√≥n raso de corcho para vino.
  • Tribloc de enjuagado, llenado por alto vac√≠o y tap√≥n pilfer para aceites.
  • Tribloc de enjuagado, llenado por caudal√≠metros masicos y taponado de rosca pl√°stica para Gel Hidroalcoh√≥lico.
  • Tribloc de enjuagado, llenado por alto vac√≠o y tap√≥n DOP para licores densos.

Sectores de aplicación:

Enjuagadoras y sopladoras

Limpieza con líquido, aire o gas

Equipos para el enjuagado y/o soplado interior de los envases en sistema rotativo de carrusel, lineal con volteo de envase y Twist de volteado en continuo de los envases.

Existen diferentes opciones de limpieza con líquido:

  • Con agua perdida.
  • Con recirculaci√≥n de agua o l√≠quido de limpieza.
  • Con limpieza del producto con el que vamos a embotellar.
  • Con una soluci√≥n alcoh√≥lica.

Opciones de limpieza con aire:

  • Aire est√©ril.
  • Aire filtrado.
  • Con ozono.
  • Con Nitr√≥geno.
  • Con CO2.

Utilizando una o varias enjuagadoras / sopladoras podríamos generar un sistema interesante de esterilización del envase previo al llenado del mismo.

Sectores de aplicación:

Llenadora envases 06
Llenadora envases 05
Llenadora envases 04

Llenadoras

Automáticas rotativas para líquidos, semidensos, densos y otros

Versiones disponibles: 6 / 8 / 10 / 12 / 16 / 20 / 24 / 28 / 32 / 36 / 40 v√°lvulas

Tipos de llenado disponibles:

  • Por gravedad.
  • Con ligera depresi√≥n.
  • Alto vac√≠o.
  • Con ligera presi√≥n.
  • Isobarico.
  • Volum√©tricas.
  • Caudal√≠metros.

En definitiva, considerando el tipo de envase y el tipo de producto a llenar conseguimos y adaptamos el sistema de llenado necesario para solucionar los problemas de llenado de nuestros clientes.

Velocidad max.:¬†Hasta 16.000 botellas/hora, seg√ļn el n√ļmero de v√°lvulas y el sistema de llenado.
Tipo de botella/envase: Vídrio, PET, lata, plástico.
Forma de la botella o envase:  Cilíndrica, cuadrada o perfilada.

Llenadoras Lineales

Llenadoras de tipo lineal con 2/4/6/8/10/12 valvulas.
Las llenadora de tipo lineal reducen la producción al tener que hacer parada para cada uno de los grupos de llenado de envases, sin embargo tienen una gran cantidad de aplicaciones.
En ellas podemos aplicar los mismos sistemas de llenado que en las llenadoras rotativas.

Como gran ventaja podemos tener el cambio de formato versátil y ágil al no tener que cambiar las estrellas o sinfines de una llenadora rotativa, aunque también depende del nivel de automatización de esta llenadora lineal y su modelo.

Tipos de llenado disponibles:

  • Por gravedad.
  • Alto vac√≠o.
  • Volum√©tricas.
  • Caudal√≠metros.
  • Isob√°rico.

Sectores de aplicación:

Taponadoras

Multitud de tapones y soluciones

Taponadoras monocabezal automaticas para peque√Īas y medias producciones y taponadoras rotativas multicabezales para alcanzar las producciones demandadas por nuestros clientes para cubrir sus diferentes necesidades de producci√≥n.

Tipos de botella: Vídrio, PET, plástico.

Versiones disponibles:

  • Tap√≥n de corcho natural y/o sint√©tico para vino.

  • Tap√≥n hongo para espumosos.

  • Tap√≥n H√©lix.

  • C√°psula de rosca de aluminio. Pilfer / Stelvin.

  • Otras c√°psulas con distribuci√≥n al vuelo.

  • Tapones cabezudos con sistema tradicional.

  • Tapones cabezudos con sistema ‚ÄúPick & Place‚ÄĚ.

  • Tapones corona.

  • Tapones a presi√≥n.

  • C√°psula enroscadas con sistema ‚ÄúPick & Place‚ÄĚ.

  • Tapones dosificadores diversos.

  • Tapones Guala para licores.

  • Tapones DOP.

Sectores de aplicación:

Accesorios para el embotellado

Complementos para sus equipos

Son muchos los complementos que se pueden a√Īadir para mejorar el proceso de embotellado o para ganar en comodidad y sobre todo en seguridad de los operarios, como por ejemplo:

  • Elevadores de tapones √≥ Jirafas de alimentaci√≥n.
  • Coberturas de equipos.
  • Inyecciones de Nitr√≥geno en gas o l√≠quido.
  • Sistema de vac√≠o pre-llenado y previo al taponado.
  • Presi√≥n positiva en equipos de llenado.

Así como un largo listado de soluciones en función de cada una de las aplicaciones.

Sectores de aplicación:

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