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Soluciones y equipamiento

Envasado

Cualquiera que sea su sector de actividad o su producto, Proinnova pone a su disposici√≥n la experiencia de m√°s de 30 a√Īos, lo que nos ha llevado a ser l√≠deres asesorando a todo tipo de empresas y gestionando qu√© m√°quina es la que m√°s le conviene ya que cada cliente es distinto.

Además, contamos con los sistemas OEE más avanzados para permitirle conocer la carga de trabajo que tiene cada máquina y así poder tomar decisiones en tiempo real sobre en un mercado con una demanda cambiante.

Ya se trate de una solución de llenado, etiquetado o monobloque. Sistemas de alimentación en entrada (mesas giratorias, cintas modulares.) Sistemas de transporte, Sistemas de dosificación / llenado, Sistemas de taponamiento, Sistemas de etiquetado, Sistemas de fin de líneas (acumulación, encajonamiento, precintadora, paletización) o Sistemas de marcación, déjanos ayudarte en la decisión de escoger la mejor máquina que se adapte a tus necesidades.

En Proinnova, contamos con alianzas estrat√©gicas con los mejores fabricantes del mercado, lo que nos da un gran valor a√Īadido por el conocimiento de las √ļltimas tecnolog√≠as existentes y los propios resultados de las m√°quinas.

equipos

Linea completa de envasado

M√ļltiples sistemas para el envasado

Una línea completa de envasado, al igual que ocurre en las líneas de embotellado, incluye diferentes sistemas para poder tomar un envase del tipo que sea en vacío hasta llegar al final encajado o embandejado en el packaging final deseado por nuestro cliente.

Nuestras líneas completas integran desde sistemas de despaletización pasando por envasadoras, termoformadoras, taponadoras, cerradoras, etiquetadoras, capsuladoras, encajadoras, formadoras, paletizadores, enfardadoras, células de robotizado, sistemas de control e inspección, así como todos los transportadores necesarios para su funcionamiento.

Líneas completas:

  • Despaletizadores
  • Enjuagadoras / sopladoras.
  • Taponadoras
  • Capsuladoras
  • Etiquetadoras
  • Sleever
  • Formadoras de cajas
  • Encajadoras
  • Wrap-around
  • Paletizadores
  • C√©lulas de paletizado
  • Envolvedoras
  • Transportadores
  • Automatizaci√≥n
  • Montajes
  • S.A.T.

Sectores de aplicación:

Envasadoras lineales

Llenado + envasado

Sistema de llenado:

  • Volum√©tricos
  • Caudal√≠metros
  • Ligera presi√≥n
  • Alto vac√≠o
  • Gravedad.
  • Por cascada.

Envases:

  • Cristal

  • PET

  • Latas

  • Termoformados.

Sectores de aplicación:

Envasadoras verticales

Desde una bobina de film conforman el envase con tres soldaduras, dos transversales y una longitudinal.

El campo de aplicación es muy amplio: productos sueltos, granulados, polvorientos, pastosos, etc. Este tipo de máquina está preparada para el envasado de cualquier tipo de producto, incluso alimentación, son fácilmente adaptables a cualquier dosificador y pueden formar bolsas tipo almohadilla o con plegado inglés.

Sectores de aplicación:

maquina bag in box 2 proinnova
maquina bag in box 3 proinnova
maquina bag in box 4 proinnova

Llenado y montaje Bag in Box

Seguridad con una mayor durabilidad del producto

El bag in box, como indica su nombre se trata de meter una bolsa dentro de una caja. Habitualmente usado en el sector del vino y cada vez más en el aceite y en sectores como la alimentación y creciendo en la cosmética y en algunos productos químicos.

Sin llegar a ser un sistema as√©ptico, es un sistema muy seguro de llenado, por un lado para envasar el producto primero se lleva a cabo un barrido de Nitr√≥geno, posteriormente hacemos el llenado, se inyecta Nitr√≥geno despu√©s del llenado y se tapona, normalmente con sistemas semi o autom√°ticos donde el operario no toca en ning√ļn momento la bolsa y el tap√≥n. Al estar la bolsa opaca permite que el producto no tenga contacta con la luz solar y de esta manera conseguir una mayor durabilidad del producto.

Lineas completas para el llenado de Bag in Box:

  • Semiautom√°ticas.
  • Autom√°ticas.
  • Llenadoras.
  • Cerradoras de cajas.
  • Paletizadores

Sectores de aplicación:

Dosificadoras

Llenado por gravedad, depresión, alto vacío o volumétricos

Velocidad: La velocidad de llenado nos la va a dar el n√ļmero de cabezales dosificadores que sean necesarios colocar para conseguir la misma.

Tipo de botella/envase: Vidrio, PET, lata, envases pl√°sticos.

Forma de la botella o envase:  Cilíndrica, cuadrada o perfilada.

Llenadoras Lineales

Llenadoras de tipo lineal con 2/4/6/8/10/12 valvulas.

Con un proceso de entrada en línea, parada bajo boquillas, llenado y retirada de los envases podemos llevar a cabo montajes de llenadoras lineales con los sistemas de llenado disponibles para los diferentes tipos de producto.

Las llenadoras lineales son muy utilizadas cuando tenemos muchos cambios de formato de envases ya que nos permiten cambiar de un formato a otro de una manera sencilla y r√°pida.

Tenemos la limitación de la producción de envases por hora, porque al trabajar de manera discontinua no podemos llegar a ciertas velocidades y aun poniendo en línea o en paralelo más válvulas sigue teniendo dicha limitación.

Tipos de llenado disponibles:

  • Por gravedad.
  • Alto vac√≠o.
  • Volum√©tricas.
  • Caudal√≠metros.
  • Isob√°rico.

Sectores de aplicación:

Cerradoras

M√ļltiples tipos de tapas y colocaci√≥n

Equipos de cerrado de envases con diferentes tipos de tapas: plásticas, metálicas. Para una colocación sellada, baja presión, por rosca, etc.

Versiones disponibles:

  • Cerradoras a presi√≥n para tapones pl√°sticos.

  • Cerradoras por roscado.

  • Cerradoras Twist-off.

  • Selladoras de botes y latas.

  • C√°psula enroscadas con sistema ‚ÄúPick & Place‚ÄĚ.

Sectores de aplicación:

Accesorios para el envasado

Máxima automatización

Para conseguir automatizar al máximo las líneas de producción disponemos de diferentes sistemas, los cuales no solo por automatización sino para evitar riesgos laborales, como los alimentadores de tapas, los desencestadores, entre otros.

Equipos:

  • Alimentadores de tapas y tapones.

  • Dosificadores de Nitr√≥geno L√≠quido.

  • Sistemas de vac√≠o.

  • Encestadores.

  • Desencestadores de envases.

Sectores de aplicación: