Soluciones y equipamiento

Final de línea

Las mejores máquinas para el final de línea de producción. Son toda una gama completa de máquinas especializadas en la realización de una tarea concreta. 

Generalmente, estamos pensamos que lo importante es la producción en si misma de nuestro producto y eso es cierto, pero, además, debemos tener presente que todas estas máquinas también tienen un valor añadido muy importante, pues nos ayudan a evitar la eliminación de tareas pesadas y reiterativas a nuestros trabajadores y, por tanto, eliminamos sus posibles lesiones y bajas. 

Apostar por la automatización para el final de línea de nuestra producción significa poder incrementar nuestra producción y reducir costes ya que, en muchos casos, éste suele ser un cuello de botella que nos lo impide.

equipos

Despaletizadores

Despaletizado de envases vacíos

Equipos con los que introducimos los envases a la linea de envasado / embotellado.

Adaptables a diferentes tipos de envases: botellas, tarros, frascos, botes, latas en diferentes capacidades.

En función de la producción, espacios de trabajo y tipología de envases podemos instalar equipos de control manual, semiautomático o totalmente automático.

Las opciones que pueden integrar son muchas, desde retirada de intercapas de cartón o plásticas, pasando por almacén de los palets vacíos que vamos retirando, hasta entrada y/o salida automática de palets.

Sectores de aplicación:

Encajadoras

Introducción de los envases dentro de cajas

Las cajas pueden ser de cartón tipo B1 o americano o bien cajas de plástico u otros materiales formadas.

Realizan un movimiento de tipo pick and place, tomando los envases agrupados en la formación preparada e introduciéndola dentro de la caja.

Las encajadoras, habitualmente, se componen de​:

  • 1 Agrupador de botellas.
  • 1 Cabezal para la toma de envases, el cual puede ser de tulipas neumáticas para botellas, de vacío para latas de aluminio, magnético para botes y otras soluciones en función del tipo de envase.
  • Sistema pick and place de desplazamiento para la toma de envases e introducción en la caja de los mismos.

Sectores de aplicación:

Formadoras de cajas

La formadora automática de cajas de cartón extrae, abre, pliega, moldea y puede cerrar la parte inferior de la caja con precinto / cinta adhesiva.

La máquina se compone de un almacén de cajas plegadas, una zona donde se abren las cajas y un sistema de transporte de las cajas formadas para salida hacia la zona de encajado.

Sectores de aplicación:

Insertadores de alveolos

Dentro de los sistemas de encajado podemos encontrarnos con la situación de tener que incorporar alveolos o separadores dentro de la caja.

Existen cajas de cartón en B1 con separadores incorporados, cuando no lo llevan o interesa llevarlo de forma independiente, podemos suministrar un equipo para insertar de forma automática los alveolos o separadores dentro de la caja.

El equipo se compone de:

  • Almacén de separadores plegados.
  • Sistema de desplegado de separadores.

Equipo pick and place para la incorporación de los alveolos sobre la caja con las botellas incorporadas.

Sectores de aplicación:

Wrap around

Encajado de envases sin parada y en continuo

​El equipo se compone de:

  • Almacén de acumulación de cartones.
  • Sistema de formación de envases en continuo.
  • Sistema de plegado de los cartones sobre los envases envolviendo los mismos, de ahí lo del concepto de WRAP AROUND.

El funcionamiento de la WRAP AROUND permite formar cajas envolviendo los envases con cartones terminando de formar la caja con sistema de encolado con cola caliente o hotmelt.

Sectores de aplicación:

Precintadoras de cajas

Cierre automático de cajas con precinto / cinta adhesiva

Disponemos de equipos de ajuste de caja manual, equipos de ajuste automático, con cierre superior o inferior solamente y con la posibilidad de cierre superior e inferior en el mismo equipo.

Pueden incorporar diferentes opcionales como cierra solapas automático, rodillos a la entrada y/o a la salida, sistemas de pesaje, etc.

Algunos modelos se pueden suministrar completamente en versión INOX, para empresas con condiciones extremas de ambiente de trabajo.

Sectores de aplicación:

Células de paletizado con robots

Robots antropomorfos: industriales / colaborativos

La célula de paletizado con robot se compone habitualmente de:

  • Robot antropomorfo.
  • Peana para el robot.
  • Pinza para la toma de envases.
  • Cerramiento perimetral de protección.
  • Cuadro eléctrico de control de la célula.

Opcionales:

  • Almacén de palets vacíos.
  • Transporte de entrada de envases.
  • Transporte de salida motorizado de palets terminados.
  • Columnas eléctricas móviles para una elevación superior.

Estos equipo suelen ser  fácilmente adaptables a cualquier final de línea y en cualquier sector de actividad:

  • Paletizado de cajas de botellas de vinos, licores, cervezas, aguas.
  • Paletizado de cajas de botellas de aceite.
  • Paletizado de cajas de envases de detergente, friegasuelos, limpiacristales, aerosoles, etc.
  • Paletizado de cajas de quesos, de productos cárnicos.
  • Paletizado de sacos.
  • También podemos adaptar los sistemas para integrar sistemas pick and place.

La principal limitación de la incorporación de robots antropomorfos suele estar en la velocidad de producción, aunque también es posible buscar soluciones con la integración de varios robots trabajando de forma sincronizada.

Sectores de aplicación:

Paletizadores

Paletizado de cajas, packs o sacos

Los paletizadores son equipos compactos diseñados y preparados para llevar a cabo el paletizado de cajas, packs o sacos.

Los paletizadores de OMA son equipos compactos, que ocupan un reducido espacio de trabajo y que pueden trabajar desde producciones pequeñas a medias y altas.

Los paletizadores de la serie Millenium de OMA nos permiten colocar un equipo para una baja producción y después hacerlo crecer con el incremento de producción debido a que podemos añadir sistemas para incrementar la misma.

Los paletizadores Millenium nos permiten compactar perfectamente el palet, ya que dentro de sus múltiples sistemas permiten compactar cada fila de cajas capa a capa con su compactador a 4 caras y dejar un palet terminado de manera perfecta y efectiva.

Dentro de los Millenium disponemos de muchas opciones, algunas de ellas son:

  • Almacén de palets vacíos.
  • Colocación de intercapa plástica o de cartón entre las filas de capas.
  • Retirada automática de palets terminados.

Sectores de aplicación:

Envolvedoras de palet

Sistemas de seguridad, recepción de palet, corte de film

Una vez terminado el palet tenemos que envolverlo con film para mantener compacto el palet terminado y para mantenerlo limpio de polvo y suciedades externas.

Para ello, desde Proinnova tenemos una gran cantidad de soluciones, pasando desde equipos manuales, otros semiautomáticos y otros totalmente automáticos. Todos y cada uno de ellos son aplicables en función de la producción, el tipo de palet, los pesos, como introducimos el palet dentro de la envolvedora, etc.

Principales tipos de envolvedoras:

  • Semiautomáticas de plataforma giratoria.
  • Semiautomáticas de plataforma giratoria con entrada de uñas para transpaletas.
  • Robot de envoltura semiautomática.
  • Brazo rotante.
  • Anillo giratorio.

Si trabajamos con sistemas automáticos deberemos realizar un vallado de seguridad alrededor de la maquina con sistemas de seguridad para entrada y salida de operarios, todo conforme a normativas CE.

Sectores de aplicación:

Transportadores

Transporte de envases, cajas o palets

Cintas transportadoras para todo tipo de envases: circulares, cuadrados, planos, irregulares, así como para cajas, palets, etc…

Diseño, fabricación e integración de diferentes sistemas de transporte, para muy diversas aplicaciones.

  • Elevadores de tapones (corcho, plástico, DOP, pilfer, stelvin, metálicos, Twistoff).
  • Cintas transportadoras de cadena de charnela de acetal o inox.
  • Mesas de acumulación de banda modular o cadenas de charnela.
  • Discos rotativos de acumulación para introducción o salida de envases a las líneas.
  • Transportadores de cadena para palets.
  • Transportadores motorizadores de rodillos para palets.
  •  
  • Equipos giratorios de rodillos motorizados para palets.
  • Equipos giratorios de cadenas para palets.
  • Cintas transportadoras de banda tapiz alimentario y no alimentario.

Los equipos pueden estar fabricados con diferentes sistemas y con materiales muy diversos, como transportes en chapa de acero inoxidable, en hierro pintado y tratado, perfilaría de aluminio, con materiales plásticos técnicos, etc.

Sectores de aplicación: